Проектирование - Конструирование - Конструирование общее - Термообработка - Термообработка со сквозным нагревом деталей в печах - Отжиг

Отжиг

    Отжиг - операция нагрева стали на определённую температуру с последующим охлаждением, в результате которого происходит фазовая перекресталлизация и достигается более или менее полное физико-химическое и структурное равновесие.

    Применяется для:
- снижения твёрдости
- повышения пластичности и вязкости
- снятия внутренних напряжений
- улучшения обрабатываемости резанием
- подготовки стали к последующей термообработке.

    Применяется преимущественно для отливок, проката, поковок и сварных изделий
из доэфтектоидной углеродистой и легированной стали (сталь 60; 50Г; 65Г; 40Х и т.д.)
с целью понижения твёрдости, уменьшения или уничтожения внутренних напряжений,
для подготовки структуры к последующей:
- механической обработке резанием,
- механической обработке поверхностным пластическим деформированием,
- термической обработке.

    Твёрдость HB углеродистых сталей в отожжённом состоянии

Состояние Техниче-ское железо Конструкционная сталь Инструмен-тальная сталь
малоугле-родистая среднеугле-родистая высоко углероди-стая
Отжиг 80-100 125 160 185 220


    Температура реклисталлизационного отжига стали

Вид обработки давлением, после которой выполняется отжиг Стали Температура отжига, °С
Холодная прокатка 08, 08кп, 10кп, 15, 20
10Г2А, 12Г2А
12Х7
10Х18Н9
680-700
550-570
800-850
1050-1150
Холодная вытяжка
(штамповка)
08, 08кп, 10, 15, 20 600-650
Холодное волочение труб 10, 15, 25, 30, 35, 40, 45, 50, У7, 15Х, 20Х, 15ХМ, 40Х, 30ХГСА, ШХ15
38ХМЮА
12Г2А
10Х18Н9Т
680-700

750-770
620-640
1100-1150
Холодная протяжка (калибровка) прутков У7, У8, У9, У10, У12, У13, Ф
ШХ15, Х, 9Х, Х05, 9ХС, ХГС, ХВГ, 30ХГСА, 40Х
Р18, Р9, Х12, Х12Ф1, 1Х13, 2Х13, 3Х13, 4Х13
12ХН3А, 37ХН3А, 40ХНМА
18Х2Н4ВА
700
730
760
670
660
Холодное волочение проволоки Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, 08, 10, 15, 20-50, У7-У12 690-710


Отжиг цветных металлов и сплавов.

    Рекристаллизационному отжигу подвергаются изделие после операций холодного или горячего пластического деформирования. В результате получается мелкозернистая структура значительно повышающая пластичность при снижение твёрдости и прочности.

    Алюминиевые сплавы. Отжиг с целью разупрочнения применяется для снятия упрочнения термически упрочнённых закалкой и старением алюминиевых сплавов перед операциями холодного пластического деформирования.

    Медь и некоторые её сплавы. Отжиг применяется для снятия наклёпа, полученного при пластическом деформировании заготовок. Отжиг применяется перед последующими операциями пластического деформирования для повышения пластичности, а также для снятия внутренних напряжений в отливках.

    Титан и его сплавы. Отжиг применяется для снятия наклёпа, полученного при пластическом деформировании, для снятия внутренних напряжений, образующихся при сварке и механической обработке изделий.

    Цирконий и его сплавы. Отжиг применяется для снятия наклёпа как промежуточная операция перед обработкой давлением и как окончательная операция с целью получения требуемых механических свойств и коррозионной стойкости. 

    Бериллий и его сплавы.  Отжиг применяется с целью снятия наклёпа после деформации, при этом характеристики прочности и пластичности не изменяются, а снимаются лишь внутренние остаточные напряжения.

    Отжиг применяется также для многих тугоплавких металлов, таких как ванадий, ниобий, тантал, хром, молибден, вольфрам и их сплавы для снятия остаточных напряжений. При этом снижаются прочностные характеристики, но повышается пластичность. 

Яндекс.Метрика